托辊是带式输送机的关键预制构件之一,占整个设备工程造价的占比非常大。托辊也是皮带输送机关键的零配件,其运行情况不但危害带式输送机运作的可靠性及运作成本费,损坏的托辊将会刮伤输送带,导致更大的损害。
1.托辊筒皮损坏
主要是托辊中间损坏至破裂,有的托辊与输送带边沿触碰处损坏也会导致破裂。
关键缘故:
1)托辊转动摩擦阻力大,托辊与输送带中间摩阻大,导致磨擦。
2)托辊转动方位与输送带运作方位存有倾角,产生偏移摩阻导致托辊损坏。
3)托辊本身运作艰苦环境,导致托辊与原材料或别的物件直接接触等磨擦。
2.托辊滚动轴承损坏
主要是托辊滚动轴承旋转不灵便,出現滚动轴承点损坏,也是有比较严重的锈死导致托辊不旋转。
关键缘故:
1)带式输送机托辊型号选择不科学,造成 滚动轴承使用寿命期满损坏。
2)托辊滚动轴承密封性实际效果不太好,导致润滑油脂环境污染,造成 滚动轴承润化欠佳而损坏。
3)带式输送机托辊拼装填充润滑油脂量少或润滑油脂品质不太好,导致托辊润化无效而损坏。
4)带式输送机整个设备设计方案不科学,托辊造成共震,加快导致滚动轴承损坏。
3.托辊弯折形变损坏
托辊弯折损坏方式非常复杂,主要是托辊轴弯折形变大,偏转角很大进而导致轴与带座轴承磨擦,也易导致托辊密封性损坏。
1)皮带输送机托辊型号选择不科学,不可以考虑抗压强度和弯曲刚度规定。
2)皮带输送机整个设备设计方案不科学,仅仅部分托辊承受力很大,导致负载而形变损坏。
4.托辊的别的损坏方式
如筒皮与带座轴承接触不良、开裂,滚动轴承滑脱等。
关键缘故是托辊生产制造品质差,滚动轴承精准定位不科学;托辊筒皮薄、电焊焊接不稳固、有空焊;轴承安装不及时等。
皮带运输机托辊在应用中的转速比不高,荷载和撞击力并不大,假如生产制造精密度做到设计方案规定,滚动轴承不被环境污染,长期性在优良的润化情况下工作中,原材料都没有比较严重损坏或腐蚀,使用期可做到较为理想化的情况。可是在具体运作中托辊损坏的状况难以避免,搞好平时维修保养,能够 合理提升机器设备性能和使用期。
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