托辊布置方式的优点和缺点

2020-08-10 09:26:55 35


托辊布置方式是将托辊布置在PSK板的同一侧,相较为3/3型托辊布置方式将托辊布置在PSK板两侧来讲,托辊布置较为密不可分,当管带机管经φ≤250Mm时,维修、调节稍显麻烦。另外,6/0型托辊布置方式以其同方向托辊安装存有比较严苛的相互配合关联,因此对桁架结构及PSK板的制做和安裝精密度规定较高,邻近托辊中间的空隙≤3mm。但这刚好也是6/0型托辊布置技术性的优点,由于成形托辊的安装精密度立即危害到管带机的运作摩擦阻力和偏移水平,仅有在成形托辊严苛按正六边形布置的状况下,辊筒才将会彻底切于传动带圆上,使摩擦阻力最少,且胶布附近承受力匀称,不容易由于托辊摩擦阻力造成 传动带偏移。

托辊布置方式同方向辊筒不会有相互配合关联,因而其制做、安裝精密度规定相对性较低,即便辊筒部位比较严重偏移也可视作“安装取得成功”,但若过度忽略桁架结构及PSK板的制做和安裝精密度,成形段托辊无法严苛产生正六边形布置得话,可能提升系统软件运作摩擦阻力,造成 传动带偏移。托辊交叠布置在PSK板的两边后,其托辊长短延长,为维修、调节产生一定便捷,尤其是对管经φ≤250Mm的管带机,但对管经φ>250Mm的管带机其优点并不显著,且这一交叠布置法可合理避免胶布带入。

辊布置方式是将托辊交叠布置在PSK板的两边,其托辊长短超过6/0型布置法,托辊辊筒越长对托辊滚动轴承的使用寿命危害越大,且其托辊成本费比6/0型布置法高。另外,3/3型托辊布置方式依然存有所述常说的8/8型、4/4型、6/6型托辊布置方式的共性问题,即:好似“手搓”一样危害胶布使用寿命,提升系统软件运作摩擦阻力。根据加拿大新南威尔士高校开发设计的DEM+FEM动态变化手机软件,就6/0型、3/3型托辊布置方式在运作全过程对胶布的危害开展了动态性模拟仿真

6/0型托辊布局方式邻近托辊中间的空隙≤3mm,但胶布的黏胶薄厚远高于5毫米,一般状况胶布是不太可能被夹住邻近托辊中间的,除非是桁架结构及PSK板的制做和安裝精密度达不上规定。目前一部分管带机生产商,并未彻底把握6/0型托辊布局的关键技术,并一味地以次充好,PSK板和托辊支撑架的抗压强度和弯曲刚度较弱,在管带机运作一段时间后,托辊支撑架形变向外伸开,导致邻近托辊中间的空隙增大,进而造成带入状况。


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