改向滚筒加工质量的注意事项

2021-01-05 14:43:30 228

带式输送机噪音的原因及危害

带式输送机运行时其驱动装置、改向滚筒及托辊组在不正常工作时会发出较大噪音,噪音对人体健康产生危害,严重影响工作质量降低工作效率,甚至造成工伤事故,主要涉及改向滚筒的原因有以下几点:改向滚筒静不平衡的噪音,并伴有周期性的振动。制造滚筒的壁厚不均匀,产生的离心力较大。外圆直径偏差较大,使离心力过大。加工尺寸不合格造成装配后内部零部件磨损或损坏。

改向滚筒加工质量的注意事项

以上四类危害的产生都和改向滚筒加工质量的好坏息息相关,每一个工序步骤都有相应的注意事项,如果忽视必将对改向滚筒的质量产生影响。以典型的带式输送机中的传动滚筒为例,其主要部件有筒皮、铸造接盘、轴、胀套、轴承、轴承座、压盖和密封等。其中,筒皮、铸造接盘、轴承座和轴、压盖是机械加工件,轴、轴承、胀套和密封件则是外购的标准件。

滚筒加工主要涉及到的是筒体的加工,轴、轴承座、螺栓等都是外购件。筒体加工步骤有:卷制、焊接、车外圆、镗内孔、装配。

卷制筒皮的注意事项

卷制时必须确保辊杠与钢板的侧边垂直,防止产生错边现象。卷制过程中以筒体内圆为基准,将加工余量留在筒体外圆,可以防止车削后筒体壁厚不符合要求。卷制时使用圆弧样板检查精度,不能出现大于1mm的间隙,整体直径偏差不大于±2mm,超差时需要进行校圆,并考虑防止直缝焊接时的凹陷现象。

接盘的加工注意事项

改向滚筒接盘是铸钢件,在铸造的过程中内部组织的疏松,气孔、砂眼的存在,都会影响到滚筒的平衡。铸钢件要达到以下标准:

(1)重要部位不允许有影响强度的砂眼和气孔。次要部位上砂眼、气孔的总面积不允许超过缺陷所在面积的5%,每个铸件上的缺陷不得超过3处。

(2)不允许存在长度大于3倍宽度的线状缺陷。

(3)单个点状缺陷不得大于Φ6mm。

(4)两个相邻点状缺陷的间距大于其中较大缺陷尺寸时,按单个缺陷分开计算,间距小于其中较大缺陷尺寸时,两个缺陷合并计算,其缺陷当量总和不得大于Φ6mm。

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