皮带输送机托辊损坏，停机减产！ 托辊故障的4种形式及原因

托辊是带式输送机的关键预制构件之一，占整个设备工程造价的占比挺大。托辊也是皮带输送机关键的零配件，其运行情况不但危害带式输送机运作的可靠性及运作成本费，损坏的托辊将会刮伤输送皮带，导致更大的损害。

掌握托辊损坏的缘故，并在设计方案和应用全过程中搞好防止，能够进一步提高带式输送机的运作高效率、减少损失、控制成本。

1.托辊筒皮磨损

主要是托辊中间磨损至破裂，有的托辊与输送皮带边沿触碰处磨损也会导致破裂。

关键缘故：

1）托辊转动摩擦阻力大，托辊与输送皮带中间摩阻大，导致磨擦。

2）托辊转动方位与输送皮带运作方位存有倾角，产生偏移摩阻导致托辊磨损。

3）托辊本身运作艰苦环境，导致托辊与原材料或别的物件直接接触等磨擦。

2.托辊轴承损坏

主要是托辊轴承旋转不灵便，出現轴承点磨损，也是有比较严重的锈死导致托辊不旋转。

关键缘故：

1）传动带输送机托辊型号选择不科学，造成 轴承使用寿命期满损坏。

2）托辊轴承密封性实际效果不太好，导致润滑油脂环境污染，造成 轴承润化欠佳而损坏。

3）传动带输送机托辊拼装填充润滑油脂量少或润滑油脂品质不太好，导致托辊润化无效而损坏。

4）带式输送机整个设备设计方案不科学，托辊造成共震，加快导致轴承损坏。

3.托辊弯折形变损坏

托辊弯折损坏方式非常复杂，主要是托辊轴弯折形变大，偏转角很大进而导致轴与轴承座磨擦，也易导致托辊密封性损坏。

1）皮带输送机托辊型号选择不科学，不可以考虑抗压强度和弯曲刚度规定。

2）皮带输送机整个设备设计方案不科学，仅仅部分托辊支承很大，导致负载而形变损坏。

4.托辊的别的损坏方式

如筒皮与轴承座接触不良、开裂，轴承滑脱等。

关键缘故是托辊生产制造品质差，轴承精准定位不科学；托辊筒皮薄、电焊焊接不稳固、有虚接；轴承安裝不及时等。

连续式输送机托辊在应用中的转速比不高，荷载和撞击力并不大，假如生产制造精密度做到设计方案规定，轴承不被环境污染，长期性在优良的润化情况下工作中，原材料都没有比较严重磨损或腐蚀，使用期可做到较为理想化的情况。可是在具体运作中托辊损坏的状况难以避免，搞好平时维修保养，能够合理提升机器设备特性和使用期。