输送带的撕裂原因及保养须知：

一、撕裂缘故

1、运输物料中的杂质导致的传动带撕裂。运输物料中的杂质对煤碳海港而言，主要是煤碳品质不太好，精煤中的块状煤和各种各样杂质，如铜器、木棍等，大概导致70-80%的撕裂，因此确保根源煤碳品质是防撕裂的重要。

2、带式输送机輔助安装设备不善导致的传动带撕裂。带式输送机輔助机器设备多，耐磨衬板坠落、除铁器吸咐的锐利铜器、给矿机安裝不善等都将会对输送带导致撕裂及刮扯，一般输送带沒有横着维护构造，不可以避免撕裂。

3、带式输送机的构造不绝健全导致的传动带撕裂。因带式输送机的构造不绝健全，输送带的落料点起伏大，煤流中的杂质法向加速度大，撞击力大，锋利、硬实的较长杂质非常容易在落料点插进输送带，导致输送带撕裂。

4、物料阻塞导致的输送带撕裂。接转煤斗小，易阻拦物料及杂质根据导致输送带撕裂。

5、输送带的方向跑偏造成扯边。

6、往返带卷煤等。

此外，输送带连接头边胶脆化使输送带纤维管漏水，造成钢丝绳生锈抽出来，也会导致撕裂。

二、输送带的维护保养注意事项

输送带在运送和存储中，应保持干净防止太阳照射或雨雪天气浸淋,避免与酸、碱、原料油、溶剂等化学物质触碰，并间距发烫设备一米之外。

存储时库房溫度宜维持在18-40℃中间，空气湿度宜维持在50-80%中间。

存储期内，输送带须成卷置放，不可折迭，置放期内应每季度滚动一次。

不一样种类、规格型号叠加层数的输送带不适合接在一起应用，其连接头最好是选用胶接线方法。

输送带的种类、构造、规格型号、叠加层数应依据应用标准有效采用。

输送带运作速率一般不适合超过2.5米/秒，块度大，磨损性大的物料和应用固定不动的倒料设备应尽可能选用低速档。

皮带输送机的传动滚筒直徑与输送带布层的关联、传动滚筒、改向滚筒的配套设施及其对托辊槽角的规定应依据皮带输送机的设计方案要求，有效选择。

给料机方位应顺输送带的运作方位，为减少物料降落时对输送带的冲击性应采煤斗，减少物料降落间距；输送带受料段应减少托辊间隔和选用缓存托辊为溢料，带切合选用绵软适当的挡料板，以防档料板扎实，刮破输送带的尼龙输送带带面。