(1)对带式输送机投料时,在输送带横断上原材料不对中,偏重一侧,使输送带两边支承不匀而造成输送带跑偏。矿料遍布不匀主要是矿料降落方位和部位有误造成的,假如矿料偏到左边,则输送带往右边跑偏;相反也是。
(2)当运输粘性及不容易清理的原材料时,改向滚筒及下支系缓冲托辊黏附原材料而造成输送带跑偏。
(3)拉紧装置支承不匀,使绷紧滚桶倾斜(非常对螺旋式绷紧),造成运输两边支撑力不一而跑偏。
(4)正中间倒料应用犁式卸料器时,当双重犁式卸料器两边视角不一或是两边倒料隔板长短不一,均会造成输送带跑偏;选用单边犁式卸料器更非常容易使输送带跑偏。
(5)给矿机清理时,释放在输送带上的工作压力不匀称,一侧大一侧小球员造成输送带两边支撑力不一而跑偏。
(6)输送带松驰造成的跑偏。调节好的输送带在运行一段时间后,因为输送带拉申造成性形变或脆化,会使张力距降低,导致输送带松驰,造成跑偏。
(7)运行中震动造成的跑偏。带式输送机在运行时的阻尼振动是难以避免的,运行速率越快,震动越大,导致的输送带跑偏也越大。在带式输送机中,缓冲托辊的轴向颤动造成的震动对输送带跑偏危害较大。
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