输送带的使用及维护引起的跑偏

（１）对带式输送机投料时，在输送带横断上原材料不对中，偏重一侧，使输送带两边支承不匀而造成输送带跑偏。矿料遍布不匀主要是矿料降落方位和部位有误造成的，假如矿料偏到左边，则输送带往右边跑偏；相反也是。

（２）当运输粘性及不容易清理的原材料时，改向滚筒及下支系缓冲托辊黏附原材料而造成输送带跑偏。

（３）拉紧装置支承不匀，使绷紧滚桶倾斜（非常对螺旋式绷紧），造成运输两边支撑力不一而跑偏。

（４）正中间倒料应用犁式卸料器时，当双重犁式卸料器两边视角不一或是两边倒料隔板长短不一，均会造成输送带跑偏；选用单边犁式卸料器更非常容易使输送带跑偏。

（５）给矿机清理时，释放在输送带上的工作压力不匀称，一侧大一侧小球员造成输送带两边支撑力不一而跑偏。

（6）输送带松驰造成的跑偏。调节好的输送带在运行一段时间后，因为输送带拉申造成性形变或脆化，会使张力距降低，导致输送带松驰，造成跑偏。

（7）运行中震动造成的跑偏。带式输送机在运行时的阻尼振动是难以避免的，运行速率越快，震动越大，导致的输送带跑偏也越大。在带式输送机中，缓冲托辊的轴向颤动造成的震动对输送带跑偏危害较大。