输送带修复归类

2020-07-07 09:12:21 55


1.输送带冷硫化修复

(1)将输送带损坏部位用磨光机相互配合钨钢材料打磨抛光碟开展打磨抛光。

(2)依据输送带损坏部位的尺寸挑选相对的带半硫化层的输送带修复片或修复条(修复条或修复片最少大出损坏部位15~20毫米)茵美特提议应用带半硫化层修复条、修复片,没有半硫化层的原材料提议将粘合面开展多方面打磨抛光。

(3)将输送带损坏部位和输送带修复条半硫化面开展刷涂传动带胶,晾置一会,随后开展第二遍刷涂(晾置至不沾手才行,常温下状况下一般在五分钟)。

(4)将修复条弄直贴在输送带打磨抛光表面,用硫化橡胶锤或是夯实滚轴开展敲击夯实,赶出气体。

温馨提醒:若工作温度过低提议应用碘钨灯或热风焊枪加温0.5-1小时,時间若容许适度增加加温時间,将有益于粘合面抗压强度的提升。

2.输送带热硫化修复

(1)依据输送带损坏尺寸,沿损坏四周最少大出15~20毫米,划到激光切割修复线,以四十五度修边,并剥掉损坏的盖胶,激光切割时留意不必损害下边的布层或是不锈钢丝层。

(2)将输送带损坏部位用磨光机相互配合钨钢材料打磨抛光碟开展多方面打磨抛光,提议打磨抛光2mm。

(3)将打磨抛光好的输送带铺平纺织物提升层或是是不锈钢丝提升层,对提升层、损坏部位开展刷涂热硫化剂,将未硫化芯胶四周边切割成斜口,一样开展热硫化剂的刷涂铺平(未硫化面胶尺寸要与损坏部位的尺寸一致)。

(4)应用热硫化修复器或硫化机开展充压、升温硫化。

温馨提醒:硫化机控制板温控在145—150℃中间,待左右2个硫化板溫度都平稳好,刚开始硫化记时35~45分钟。(依据传动带薄厚而定,每片硫化板每四分钟可硫化约毫米硫化橡胶)待硫化板溫度降至70℃下列即可消除硫化机压力,随后拆卸硫化机。


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